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齐鲁石化丁二烯产量再次革新历史记录

日期:2018-12-6

  本年以来,分解橡胶的消费质料丁二烯市场代价一起飙升,乃至呈现了“面粉高于面包”的征象,齐鲁石化橡胶厂眼睛向内,降服恶劣气候、库存不稳、外供单元丁二烯含量不稳等倒霉要素,费尽心机减产丁二烯,低落消费本钱。

  从7月份开端,丁二烯产量屡创新高。11月份日均产量到达351.8吨,再次革新产量记录。1-11月份,共自产丁二烯103106吨,同比增长22008吨,为三套丁苯安装“吃饱喝足”提供了富足质料。

  该厂有两套抽提安装消费丁二烯质料,为确保其稳产高产,他们迷信策划、优化运转。5月8日,技能攻关项目预汽提体系顺遂投入运转,彻底办理了一抽提紧缩机制约瓶颈、提负荷困难的困难。由于预汽提体系是第一次投用,只能“摸着石头过河”,技能职员查材料、定步伐,完成了安稳运转180多天。从5月20日开端,稳妥处置惩罚齐旺达碳四6838吨,为丁二烯高产提供了无力保证。“精馏体系TBC参加量正常,液位50%。”丁二烯车间副主任师王建明的对讲机里,每个小时都市传出操纵职员的巡检报告请示。安装高负荷运转容易形成体系自聚,TBC是丁二烯精制体系阻聚的要害助剂,车间每个小时都要不中断地对助剂参加泵举行查抄,并做好机泵运转、罐液位等目标记录。

  为了可以或许实时掌握体系运转状态,车间实验外操巡检抽查制度,工艺技能员到现场检察重点监测的工艺参数,再与巡检职员的记录数据相比对,如偏差较大,将对其举行严酷稽核,进一步加强了巡检职员的责任心。11月19日,乙腈安装班长陈泰峰在泵群地区巡检时,闻到一股碳四物料味。经排查发明是一萃取单位碳四进料泵B205a有物料走漏,陈泰峰立即向车间设置装备摆设员报告请示并将走漏泵切换至备用泵运转,制止了局势进一步扩展。

  “三套橡胶安装全部满负荷消费,外购丁二烯不敷,丁二烯库存紧急。自产丁二烯必需顶住压力增长产量,确保橡胶产量目的完成。”王建明深感责任庞大。

  为连结工艺安稳,丁二烯车间细化一样平常工艺巡检记录,对每小时的工艺参数举行细致比拟,车间要求每个班组定时将本班的DCS截图发送到微信群,车间办理职员和工艺技能员凭据环境提早摆设调解,将隐患清除在抽芽形态。10月9日,一抽提主操刘志忠在监盘历程中发明紧缩机中心冷凝器出口温度TIC107指示忽然从35度腾跃至111度,调治阀阀位全开,他立刻报告请示给班长和车间值班职员,接洽仪表维修职员维修校表,制止了因仪表妨碍对消费形成的影响。

  “我们近期与消费调理科和罐区车间和谐,将罐区乙腈质料储罐改为直供,储罐不停连结绝对稳固的液位和压力,淘汰了体系孕育发生的颠簸。”车间主任张国亮先容说。

  该厂实验减产丁二烯鼓励稽核制度,连续展开进步体系运转安稳率比赛,每个月尾举行稽核评选,引发了职工的操纵积极性。停止到现在,丁二烯车间5个班组运转安稳率都到达98.5%以上,为安装负荷创新高提供了有利条件。

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 泉源:中国石化旧事网    编辑:郭允允
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